1.操作準(zhǔn)備
?。?)傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的HJ-20或HJ-30號(hào)機(jī)油,以油標(biāo)水平線為準(zhǔn),隔膜式泵的三閥油杯連接體和膜腔內(nèi)注入變壓汽油或10#精密機(jī)械油,油面不低于紅色指示線。
(2)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各連接處螺栓,不允許有任何松動(dòng)。新泵在開(kāi)車(chē)前應(yīng)清洗泵上的防腐油垢或污垢,同時(shí)應(yīng)煤油擦洗,切勿用刀割,并涂上潤(rùn)滑脂。
?。?)盤(pán)動(dòng)連軸器,使柱塞前后移動(dòng)數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象。
?。?)檢查電機(jī)線路,使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與蹦上箭頭方向一致。
?。?)泵的吸入與排出管道在和泵進(jìn)出口連接前必嚴(yán)格清洗干凈,避免贓物進(jìn)入泵室。
2.泵的適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn):
?。?)泵啟動(dòng)前需要嚴(yán)格檢查泵的吸入,排出管道是否暢通。
?。?)打開(kāi)排出端截止閥,關(guān)閉吸入端截止閥。
(3)打開(kāi)三閥油杯內(nèi)的氣閥。
(4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)量表,,使用表的指針在“0”位,進(jìn)行負(fù)荷適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí),在此期間檢查。
a、調(diào)量機(jī)構(gòu)指示“0”位時(shí),活柱應(yīng)處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。
b、是否有異常響動(dòng)聲及振動(dòng)。
c、調(diào)量機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
?。?)打開(kāi)吸入側(cè)的切斷閥使液體進(jìn)入泵缸。
?。?)逐漸增大柱塞行程,在20%行程長(zhǎng)度先無(wú)負(fù)荷適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)后逐步增大行程,較后調(diào)到100%行程長(zhǎng)度運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí),檢查有無(wú)異常聲響和振動(dòng),行程調(diào)節(jié)平衡,調(diào)節(jié)手輪應(yīng)緊固。
3.加壓運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)隔膜式泵關(guān)閉三閥油杯內(nèi)的放氣閥。
?。?)逐漸將壓力增加到額定壓力。
?。?)檢查柱塞密封部位是否發(fā)熱,以手感不燙為正常,如發(fā)現(xiàn)燙手可適應(yīng)旋轉(zhuǎn)松密封圈壓緊螺母。
(4)觀察柱塞密封處是否泄漏,輕微滲漏是正常,如壓力升高后泄漏明顯增加,可將密封圈適當(dāng)壓緊,旋轉(zhuǎn)壓緊螺母。
(5)傳動(dòng)箱內(nèi)油溫不得超過(guò)60攝氏度。
4.停泵后運(yùn)作:
(1)長(zhǎng)期(五天以上)停泵后,啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘再將活柱行程調(diào)節(jié)到所需位置,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。?)短期停泵后可在任意位置起,空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。?)臨時(shí)(一天以內(nèi))停泵后,可在任意和行程的負(fù)荷狀態(tài)下直接啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、使用過(guò)程中的維護(hù):
?。?)保持管道暢通。
?。?)保持清潔。
?。?)隔膜泵經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位,油質(zhì)是否符合要求,并觀察油面有無(wú)波動(dòng),如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)明有閥泄漏,應(yīng)予排除。
?。?)泵的吸入口如裝有過(guò)濾器時(shí)需定期清洗。
?。?)安全閥已按該泵的額定壓力值調(diào)整好,使用時(shí)螺釘嚴(yán)禁隨意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球。
?。?)三閥油杯內(nèi)液要經(jīng)常保持清潔。
6、檢修事項(xiàng):
?。?)拆裝過(guò)程中注意力要集中,動(dòng)作要小心謹(jǐn)慎,不得傷體。
(2)鈕緊泵蓋壓緊螺母檢修時(shí)要注意扭緊順序,且視螺栓大小,扳手扭距要適宜。
7、隔膜泵安全閥的調(diào)試:
安全閥的調(diào)試一般在壓力試驗(yàn)裝置上進(jìn)行,用戶亦可在泵上直接調(diào)試,兩頭風(fēng)別調(diào)試,步驟如下:
(1)將行程調(diào)量表調(diào)到30%。
?。?)旋松安全閥的調(diào)節(jié)螺釘使用彈簧接近自由狀態(tài)。
?。?)關(guān)閉放氣閥。
?。?)關(guān)閉排出管道壓力表后的切斷閥。
?。?)緩慢旋緊安全閥的調(diào)節(jié)螺釘,使壓力升到預(yù)定起跳壓力,停止旋緊調(diào)節(jié)螺釘。
(6)逐步關(guān)閉排出管道上切斷閥,是壓力緩慢上升,若安全閥處于正常的狀態(tài),當(dāng)壓力未達(dá)到預(yù)定起跳壓力時(shí),不得起跳(安全閥泄壓空無(wú)泄漏),當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定起跳壓力時(shí),安全并開(kāi)始起跳,壓力停止上升(并伴有吱吱響聲)。
8、機(jī)械隔膜組件更換
在更換隔膜之前,切斷電源、關(guān)閉所有閥門(mén),壓力都已從泵頭泄放。
拆卸
1.將沖程調(diào)節(jié)手輪設(shè)定到100%。
2.斷開(kāi)吸液管和出液管。
3.擰掉隔膜端蓋螺栓。
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4.從泵體上取下隔膜端蓋組件。
重新裝配
1.將條量表手輪設(shè)定為100%,隔膜的邊緣應(yīng)靠近在隔膜支撐上,裝上隔膜端蓋組件如不是這樣,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇,將調(diào)量手輪設(shè)定為0%,直到隔膜正確的靠在泵缸上。
2.將隔膜組件擰進(jìn)連接桿中,知道自然的機(jī)械停頓點(diǎn)為止。
3.將隔膜組件固定到泵上。